高碳錳鐵粒
安陽(yáng)金晟冶金主要供應(yīng)65高碳錳鐵,75中碳錳鐵、錳鐵粒、錳鐵粉,可按照客戶(hù)的要求定做粒度和含量,質(zhì)量保證,供貨及時(shí),同等產(chǎn)品比同行更優(yōu)惠!
錳鐵粒是什么:
顧名思義錳鐵粒就是將錳鐵塊破碎成各種要求的小粒;工廠常走含量是65高碳錳鐵和75中碳錳鐵,可以按照客戶(hù)的要求加工定做各種粒度
錳鐵的用途:
錳鐵在煉鋼中,用作脫氧劑和合金添加劑,是用量較多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求 錳鐵含錳30~40%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。
冶煉前,碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒,粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過(guò)選擇性還原煉得低鐵低磷的富錳渣;
冶煉時(shí)用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘦煤或無(wú)煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時(shí)一般要配加硅石;
鑄鋼件均應(yīng)在熱處理后使用,因?yàn)殍T態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷,使鑄鋼件的強(qiáng)度、尤其是塑性和韌性大大降低;
為細(xì)化晶粒、均勻組織及消除內(nèi)應(yīng)力,鑄鋼件必須進(jìn)行正火或退火處理。正火處理后的鋼,其機(jī)械性能較退火后的高,成本也較低,所以應(yīng)用較多。但由于正火處理會(huì)引起較退火大的內(nèi)應(yīng)力,只適用于含碳量小于0.35%的鑄鋼件。因?yàn)榈吞艰T鋼件的塑性好,冷卻時(shí)不易開(kāi)裂。為減小內(nèi)應(yīng)力,鑄鋼件在正火后,還應(yīng)進(jìn)行高溫回火。對(duì)于含碳量≥0.35%的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及易產(chǎn)生裂紋的鑄鋼件,只能進(jìn)行退火處理。鑄鋼件不宜淬火,否則較易開(kāi)裂。
我廠現(xiàn)生產(chǎn)供應(yīng)大量錳鐵粒,煉鋼脫氧效果好,在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑,是用量較多的鐵合金,產(chǎn)品粒度可以定做,更多關(guān)于產(chǎn)品的問(wèn)題可以隨時(shí)咨詢(xún)安陽(yáng)金晟冶金