球化劑是鑄造當中一個相當重要的產品，球化劑的組成與球化處理方法和鐵液條件有關。球化是將片狀石墨從液態(tài)鐵轉化為球狀石墨的一種元素，該物質是一種銀白色的固體，由硅鐵制成，并調整到鈣、鎂和稀土的比例，以產生平穩(wěn)的反應，接下來安陽金晟冶金為您詳細分享球化劑中元素的特性；

      球化劑廠家指出稀土鎂硅鐵合金各牌號鑄件厚度不得超過100mm; 球化劑的標準粒徑為5~25mm和5~30mm；

      球化劑常走粒度: 5~15mm、3~25mm、25~50mm，可按照客戶的要求定做產品；

　　1.球化反應動力學條件好，反應相對穩(wěn)定，采用球化方法的工藝性能更好。

　　2.含釔的稀土鎂球化劑也具有一定的抗球化衰退能力。

　　3.球墨鑄鐵的鑄造性能明顯改善,流動性增加了40%與鎂球墨鑄鐵相比,減少了稀土鎂球墨鑄鐵的形成溫度劑氧化膜約50℃,pre-shrinkage擴張值減少了-0.4%至0.3,并減少了鑄造缺陷,如收縮放松,夾渣,皮下氣孔和冷絕緣。

　　4.由于稀土鐵的提純和擴散合金化，減少了鑄造缺陷，提高了球墨鑄鐵的力學性能。球化劑廠指出它與鎂球墨鑄鐵相比，稀土鎂球墨鑄鐵的抗拉強度、延伸率和沖擊韌性普遍提高了10%。

　　5.球化能力,減少保證石墨小殘留量鎂,可以處理水晶和共晶成分,高和低鐵水溫度、硫消除干擾球化劑的有害影響球化元素,用于生產球墨鑄鐵管是一種廣泛使用的球化劑,適應當前國內冶煉條件。

　　球化劑供應商指出稀土是鎂合金熔體的表面活性元素，能在熔體表面形成致密的復合氧化物膜，有效防止熔體與大氣的接觸，大大提高熔體的點火溫度。鎂合金在熔煉過程中極易被氧化和燃燒。目前，鎂合金在工業(yè)生產中通常采用熔劑覆蓋法或氣體保護法進行熔煉，但存在許多不足之處。如果能夠提高熔體的起始溫度，鎂合金就可以在大氣中直接熔煉，這對其進一步推廣應用具有重要意義。