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硅鐵市場(chǎng)觀望氛圍濃厚

更新時(shí)間:2016-10-28    點(diǎn)擊次數(shù):3330

  在硅鐵生產(chǎn)成本以及運(yùn)輸成本上漲帶動(dòng)下,硅鐵廠家上調(diào)了其硅鐵價(jià)格,漲幅多數(shù)是在200-250元/噸,廠家調(diào)價(jià)可以說是順勢(shì)而為,但是就目前下游情況來看,貿(mào)易商目前多數(shù)是處于觀望態(tài)勢(shì),拿貨意愿不強(qiáng)。
  9月中下旬時(shí)間段,馬上就要迎來十一黃金周,不少鋼廠以及貿(mào)易商會(huì)提前備貨,廠家在這個(gè)時(shí)間段漲價(jià),也可以說是先給市場(chǎng)一點(diǎn)緩沖期,漲價(jià)之后目前市場(chǎng)成交較少,走貨目前多以之前的訂單為主,再加上今日開始實(shí)施交通運(yùn)輸新規(guī),運(yùn)載量較之前相比減少了8-10噸/車,運(yùn)輸單價(jià)上漲,貿(mào)易商也表示想等市場(chǎng)價(jià)格以及運(yùn)價(jià)都較為穩(wěn)定的時(shí)候再行采購。
  提高混凝土耐久性四種方法
  1、消除混凝土自身的結(jié)構(gòu)破壞因素:除了環(huán)境因素引起的混凝土結(jié)構(gòu)破壞以外,混凝土本身的一些物理化學(xué)因素,也可能引起混凝土結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重破壞,致使混凝土失效。例如,混凝土的化學(xué)收縮和干縮過大引起的開裂,水化性過熱過高引起的溫度裂縫,硫酸鋁的延遲生成,以及混凝土的堿骨料反映等。
  因此,要提高混凝土的耐久性,就必須減小或消除這些結(jié)構(gòu)破壞因素。限制或消除從原材料引入的堿、S03、C1- 等可以引起破壞結(jié)構(gòu)和侵蝕鋼筋物質(zhì)的含量,加強(qiáng)施工控制環(huán)節(jié),避免收縮及溫度裂縫產(chǎn)生,以提高混凝土的耐久性。
  2、保證混凝土的強(qiáng)度:盡管強(qiáng)度與耐久性是不同概念,但又密切相關(guān),它們之間的本質(zhì)聯(lián)系是基于混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),都與水灰比這個(gè)因素直接相關(guān)。在混凝土能充分密實(shí)條件下,隨著水灰比的降低,混凝土的孔隙率降低,混凝土的強(qiáng)度不斷提高。與此同時(shí),隨著孔隙率降低,混凝土的抗?jié)B性提高,因而各種耐久性指標(biāo)也隨之提高。
  在現(xiàn)在的高性能混凝土中,除摻入高效減水劑外,還摻入了活性礦物材料微硅粉,它們不但增加了混凝土的致密性,而且也降低或消除了游離氧化鈣的含量。在大幅度提高混凝土強(qiáng)度的同時(shí),也大幅度地提高了混凝土的耐久性。此外,在排除內(nèi)部破壞因素的條件下,隨著混凝土強(qiáng)度的提高,其抵抗環(huán)境侵蝕破壞的能力也越強(qiáng)。
  3、摻入活性礦物摻料微硅粉:普通水泥混凝土的水泥石中水化物穩(wěn)定性的不足,是混凝土不能超耐久的另一主要因素。在普通混凝土中摻入活性礦物微硅粉的目的,在于改善混凝土中水泥石的膠凝物質(zhì)的組成?;钚缘V物摻料中含有大量活性Si02及活性Al203,它們能和波特蘭水泥水化過程中產(chǎn)生的游離石灰及高堿性水化矽酸鈣產(chǎn)生二次反映,生成強(qiáng)度更高、穩(wěn)定性更優(yōu)的低堿性水化矽酸鈣,從而達(dá)到改善水化膠凝物質(zhì)的組成,消除游離石灰的目的,使水泥石結(jié)構(gòu)更為致密,并阻斷可能形成的滲透路。
  此外,還能改善集料與水泥石的界面結(jié)構(gòu)和界面區(qū)性能。這些重要的作用,對(duì)增進(jìn)混凝土的耐久性及強(qiáng)度都有本質(zhì)性的貢獻(xiàn)。
  4、摻入高效減水劑:在保證混凝土拌和物所需流動(dòng)性的同時(shí),盡可能降低用水量,減少水硅灰比,使混凝土的總孔隙,特別是毛細(xì)管孔隙率大幅度降低。水泥在加水?dāng)嚢韬螅瑫?huì)產(chǎn)生一種絮凝狀結(jié)構(gòu)。在這些絮凝狀結(jié)構(gòu)中,包裹著許多拌和水,從而降低了新拌混凝土的工作性。施工中為了保持混凝土拌和物所需的工作性,就必須在拌和時(shí)相應(yīng)地增加用水量,這樣就會(huì)促使水泥石結(jié)構(gòu)中形成過多的孔隙。
  當(dāng)加入減水劑的定向排列,使水泥質(zhì)點(diǎn)表面均帶有相同電荷。在電性斥力的作用下,不但使水泥體系處于相對(duì)穩(wěn)定的懸浮狀態(tài),還在水泥顆粒表面形成一層溶劑化水膜,同時(shí)使水泥絮凝體內(nèi)的游離水釋放出來,因而達(dá)到減水的目的。許多研究表明,當(dāng)水灰比降低到0.38以下時(shí),消除毛細(xì)管孔隙的目標(biāo)便可以實(shí)現(xiàn),而摻入高效減水劑,完全可以將水灰比降低到0.38以下。
  高性能混凝土在配制上的特點(diǎn)是低水灰比,選用優(yōu)質(zhì)原材料,除水泥、水和骨料(沙石、高鋁骨料)外,必須摻加足夠數(shù)量的礦物集料、微硅粉和高效減水劑,減少水泥用量,減少混凝土內(nèi)部孔隙率,減少體積收縮,提高強(qiáng)度,提高耐久性。

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