說到增碳劑，冶煉人士自然不陌生，在冶煉鋼的過程中，由于不正確的配料或裝料操作，會導(dǎo)致脫碳過多，有時還會導(dǎo)致鋼中的碳含量不符合要求。此時，有必要向鋼水中添加碳，因此常用的增碳劑是生鐵，石油焦粉和木炭粉等原料。最近幾年來市場上出現(xiàn)了低硫低氮增碳劑。在高溫條件下，碳原子的排列為微觀形式的石墨，因此稱為石墨化。石墨化增碳劑可減少增碳劑中的雜質(zhì)含量，增加增碳劑的碳含量，并降低硫含量。

　　增碳劑廠家在轉(zhuǎn)爐中冶煉中碳和高碳鋼時，幾乎沒有雜質(zhì)的石油焦被用作碳增強劑。頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用滲碳劑的要求是高固定碳，低灰分，揮發(fā)物，硫，磷，氮和其他雜質(zhì)含量，以及干燥，清潔和中等粒度。如果粒度太細，則容易燃燒，而如果粒度太粗，則它將漂浮在鋼水的表面上，并且不易被鋼水吸收。滲碳劑適合在感應(yīng)爐中冶煉，但具體用途會根據(jù)工藝要求而有所不同。

　　增碳劑用于中頻電爐的熔煉中?？梢愿鶕?jù)比例或碳當(dāng)量的要求將其添加到電爐的中下部?；厥章士蛇_到95％以上；添加滲碳劑，鐵水的溫度升高，并且碳通過電磁攪拌或手動攪拌而溶解和吸收?；厥章士梢赃_到90％左右。在這種情況下，將所有滲碳劑一次加入到鐵水中，同時將其與固體裝料一起壓入鐵水中以防止其暴露于鐵水表面。此方法可使鐵水的碳含量增加1.0％以上。

您也可以使用石墨 粉作為增碳劑。效果是使碳含量比預(yù)期增加約2％至3％，鐵水的碳含量將逐漸增加。體積利用率也將降低。當(dāng)使用鐵時，增碳劑可以隨流注入鐵槽中。鐵液充分?jǐn)嚢韬?，碳盡可能多地溶解和吸收。碳回收率約為50％。

　　增碳劑供應(yīng)商鑄造中使用的增碳劑可大大增加廢鋼的數(shù)量，減少生鐵或無生鐵的數(shù)量。目前，大多數(shù)增碳劑都適合于電爐冶煉，還有一些在沖天爐中使用吸收速度特別快的增碳劑。對于電爐冶煉的進料方式，應(yīng)將增碳劑與廢鋼和其他爐料一起放入爐內(nèi)?？梢詫⑸倭刻砑拥借F水的表面。但是，有必要避免大量供給鐵水，以防止過度氧化，從而導(dǎo)致碳增加效果不明顯并且鑄件的碳含量不足的情況。

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