復合脫氧劑:高效復合脫氧劑煉鋼輔助材料。含硅鈣等親氧性強的元素。

產品簡介：

        高效復合脫氧劑:它適應于多種煉鋼形式的脫氧,尤其適合轉爐煉鋼脫氧。復合脫氧劑具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結瘤問題。 減少鋼中氣體、 降低鋼液夾雜。

主要原理是高效復合脫氧劑中的鈣能使鋼水中的氧化物變?yōu)榈腿埸c易 于上浮的脫氧產物，凈化了鋼液，另外，使用本產品操作工藝簡單，提高合金加收率，可減 少合金消耗量，降低噸鋼原材料成本。并提高產品質量，其經濟效益和社會效益顯著。在電 爐中使用，作為還原脫氧時，可替代矽粉、硅、鋁、鋇，大大降低煉鋼成本。

主要特性和作用

1.獨立脫氧效率高，速度快。復合脫氧劑按一定比例加入到鋼水中，能迅速形成活性穩(wěn)定的白渣，不需加其它脫氧合金(如硅鋁鐵、硅鈣鋇或硅鋁鋇等)，就可以達到終脫氧要求。

2. 提高合金收得率，吸附夾雜，凈化鋼水。由于復合脫氧劑脫氧效率高，減少合金料粉，不但有優(yōu)異的脫氧、脫硫功能，而且能使氧化物夾雜球化，穩(wěn)定吸附于渣中，起到凈化鋼水的冶金目的。

3. 適用的鋼種廣泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。復合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼，而且還適應于精煉的低合金鋼，中、高碳鋼及特優(yōu)合金鋼種。同時，可縮短精煉時間，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。

4. 復合脫氧劑價格低，運輸方便，不吸潮，不粉化，使用安全，無庫存隱患。使用方法與成分

使用方法:

1.復合脫氧劑 加入量由終點鋼水含碳量而定。一般按1.0-1.5kg/噸鋼配加。

2. 加入方法:出鋼前直接加入包底，

3. 出鋼1/4時按常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁。