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礦熱爐是如何從電網(wǎng)中獲得電能的?

更新時間:2017-07-25    點(diǎn)擊次數(shù):3292

硅鐵冶煉過程是一個高溫還原過程。為了獲得硅鐵冶煉所需的熱能,冶煉通常在礦熱電爐內(nèi)進(jìn)行。礦熱爐所需的大量電能,取自電網(wǎng)(輸送電能的線路)如圖14所示,即硅鐵礦熱爐自電網(wǎng)取得電能的線路示意圖。

由發(fā)電廠1發(fā)出頻率為50赫茲的三相交流電能。發(fā)電廠輸電線路中的電壓,因受發(fā)電機(jī)絕緣條件的限制,一般為6~~15千伏。電能遠(yuǎn)距離輸送時,在輸點(diǎn)線路中要損失掉一部分,而這部分電能的量取決于通過輸電線上的電流和輸電線的電阻的大小。為了減少輸送過程中的電能損失和節(jié)省材料,一般采用提高電壓、降低電流的方法送電,輸送的距離越遠(yuǎn),則線路中的電壓也就應(yīng)提的越高。為此,需利用升壓變電所2的變壓器,將發(fā)電廠輸電線路中的電壓升到110~220千伏后,才能通過架空高壓輸電線3,將電能送往較遠(yuǎn)鐵合金廠中央變電所(或區(qū)域變電所)4。一般爐用變壓器的一次電壓為6~35千伏,因此,必須利用中央變電所中的變壓器將電壓降到6~35千伏后,才通過地下電纜5將電能送往爐用變電所6。最后,利用爐用變電所中的變壓器將電壓進(jìn)一步降到冶煉硅鐵所需的二次電壓,而后直接供給冶煉硅鐵使用。當(dāng)鐵合金廠離發(fā)電廠較近時,則由發(fā)電廠發(fā)出的電能,可通過地下電纜5直接送往爐用變電所6,經(jīng)爐用變電所的變壓器,將電壓降到冶煉硅鐵所需的二次電壓后,就可供礦熱電爐使用。


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